Novartis automatizira svoj opskrbni lanac u Poljskoj

Voditelj zdravstvene zaštite

Sa sjedištem u gradu Baselu (Švicarska), Novartis je farmaceutska i biotehnološka multinacionalna kompanija. Ova tvrtka otvorena je 1996. godine kao rezultat spajanja tri velike tvrtke: Geigy, distributera boja i kemijskih proizvoda, Ciba, proizvođača boja, i Sandoz, kemijske tvrtke.

Ako postoji nešto što je zajedničko ovim trima tvrtkama, a što i danas živi u Novartisu, to je strast za napretkom u znanosti i iskorištavanjem tog znanja. Sve to činimo kako bismo razvili proizvode koji doprinose ljudskom napretku i boljoj kvaliteti života ljudi. Novartis proizvodi i prodaje veliki izbor lijekova i tretmana kao što su generički lijekovi, cjepiva i lijekovi protiv raka. Tijekom posljednjih nekoliko godina proširio je svoju prisutnost na tržištima u razvoju poput Azije, Afrike i Latinske Amerike budući da postoji sve veća potražnja za pristupom zdravstvenoj skrbi i kvalitetnim lijekovima.

Izazovi u skladištenju lijekova

Sektor zdravstvene skrbi uronio je u preobrazbu bez presedana kako bi se prilagodio politici ekonomske prilagodbe i novim tržišnim trendovima. Posljedično, tvrtke poput Novartisa suočene su s izazovom povećanja učinkovitosti i optimizacije troškova, a da pritom zadrže kvalitetu svojih lijekova i odgovore na potrebe svojih kupaca.

Novartis je poznat po kontinuiranom ulaganju u poboljšanje svih svojih procesa, kao i po renoviranju svojih proizvodnih i logističkih centara kako bi osigurao da njegovi lijekovi ostanu potpuno učinkoviti.

Tvrtka je trebala dovoljno skladišnog kapaciteta za svoj centar dodijeljen lijekovima u blister pakiranju u Strykówu u Poljskoj kako bi ojačala „evoluciju Novartisa u ovoj zemlji, povećala prodaju i odgovorila na rastuću tržišnu potražnju za lijekovima u pakiranim u blistere”, objasnio je Tomasz Marchewa, upravitelj opskrbnog lanca u Novartisu.

Prema njegovim riječima: „novo skladište mora biti sastavni dio modernog Novartisovog pakirnog centra u Strykówu.”

Svi gotovi proizvodi pakiraju se u blister pakiranje u ovom centru tako da budu spremni za distribuciju. Temeljem toga: „Odluka o izgradnji skladišta također je bila motivirana željom da se poveća produktivnost u procesu pakiranja”, istaknuo je Tomasz Marchewa.

Lokacija skladišta ima izravan učinak na opskrbni lanac cijele tvrtke. Međutim, u slučaju farmaceutskih tvrtki, to također ima posljedice na zdravlje ljudi. Bitno je da distribucija lijekova bude što brža kako bi korisnici mogli dobiti svoje lijekove točno kada im trebaju. U tom smislu, Novartis igra s prednošću domaćeg terena, a lokacija njegova skladišta u Poljskoj je bez premca; postavljen je u gradu Strykówu, u središnjoj Poljskoj, „vrlo blizu glavnih autocesta, nešto što predstavlja jasnu dodatnu korist”, napominje Tomasz Marchewa.

S tim u vezi, skladištenje i distribucija farmaceutskih proizvoda nije laka stvar jer moraju biti skladišteni u savršenim uvjetima kako bi održali svoju kvalitetu i kako bi se osiguralo da ostanu dovoljno učinkoviti. Na primjer, svaki lijek se čuva na različitoj temperaturi koja, u pravilu, rijetko prelazi 25 ˚C.

Potpuno automatizirane operacije

Mecalux je izgradio novo automatizirano samonosivo regalno skladište površine 1980 m² i visine 27 m neposredno uz proizvodni centar. Osim toga, dvije zgrade su optimalno povezane tunelom. S jedne strane, skladište šalje potrebne poluproizvode u proizvodnju, a s druge strane prima gotove proizvode.

Skladište se sastoji od četiri prolaza dužine 70 m s dvostrukim regalima sa svake strane koji osiguravaju kapacitet za 14 304 palete. Palete sadrže gotove proizvode, poluproizvode, blister pakiranja i pakiranja. Mecaluxov sustav za upravljanje skladištem (WMS), Easy WMS, instaliran je za ispravnu distribuciju ove raznovrsne robe.

Softver je odgovoran za dodjeljivanje lokacije svakom proizvodu prema njihovim karakteristikama.

Visokoregalne dizalice vrše ulaze i izlaze robe s odgovarajućih lokacija artikala prema uputama WMS-a. Rade brzinom kretanja od 160 m/min i 46 m/min u podignutom položaju. Svaki od ovih strojeva može proizvesti 24 kombinirana ciklusa (24 palete unutra i 24 palete van), što „promiče bolju radnu učinkovitost i jamči kontinuitet u procesima koji se provode u proizvodnom centru”, objašnjava Tomasz Marchewa.

Automatizacija svih procesa donijela je Novartisu značajne dobitke. Novartisov upravitelj opskrbnog lanca ističe prije svega „povećanu sigurnost, smanjenje troškova održavanja, kontrolu nad svim pokretima, prošireni kapacitet skladištenja u usporedbi s drugim tradicionalnim sustavima skladištenja i smanjenje troškova osoblja.” Nadalje, automatiziranjem svih kretanja, operateri se ne moraju izravno baviti robom, što se prevodi u bolju higijenu i sigurnost za radnike i proizvode (neprocjenjiv dio obrade lijekova).

Prema Tomaszu Marchewi: „skladište je vrlo moderno i daje nam skladišni kapacitet koji nam je potreban.” Istovremeno, multinacionalnoj tvrtki veličine Novartisa imperativ je uvijek gledati unaprijed na buduće izglede za rast. Budući da je tako, rezerviran je prostor za proširenje kada za to dođe vrijeme.

Skladište povezano s proizvodnjom

Skladište ima dvije razine s različitim funkcijama i operacijama:

Donja razina

Proizvodi se ovdje primaju i zatim skladište. To mogu biti proizvodi koje isporučuju dobavljači ili oni koji dolaze iz drugih Novartisovih tvornica.

Osim toga, ovdje se obavlja otprema i distribucija gotovih proizvoda, spremnih za prodaju u više od 60 zemalja diljem svijeta.

Gornja razina

Ovdje se skladište povezuje s proizvodnim centrom. Automatski vođena vozila (engl. „Automatically Guided Vehicles”, AGV) koriste se za prijevoz robe između dvije instalacije. Razlog za uključivanje ovih strojeva, spominje Tomasz Marchewa, je taj što je „automatizacija bila prioritet za Novartis, uključujući transport unutar skladišta.”

Ovi viličari obavljaju funkcije koje bi u neautomatiziranom skladištu obavljali operateri pomoću tradicionalnih viličara. Osim brzine i sigurnosti tijekom kretanja, „uporaba ovih viličara omogućuje nam potpuno oslobađanje prostora i prolaza”, dodaje.

Na ovoj se razini vrši pakiranje proizvoda u kutije. AGV-ovi premještaju robu do automatskog stroja za omatanje rastezljivom trakom koji osigurava stabilnost tereta. Na licu mjesta također ispisuju oznake i lijepe ih na palete kako bi ih se moglo identificirati.

Odabir Mecaluxa za izgradnju automatiziranog samonosivog regalnog skladišta potaknut je čimbenicima kao što su međunarodno iskustvo koje ova tvrtka ima u mnoštvu različitih projekata, kako u zemlji tako i u inozemstvu, njezina vrlo učinkovita lokalna usluga, primamljiva cijena i činjenica da se proizvodnja komponenti odvija u Poljskoj, nešto što se jako cijeni.

Prednosti za Novartis

• Moderan centar za pakiranje: za Novartis je glavni prioritet bio postaviti zonu za pakiranje u blistere gotovih proizvoda koji dolaze iz proizvodnog centra i zonu koja bi bila podržana automatiziranim rješenjima za skladištenje.
• Vrhunska produktivnost: sve skladišne operacije su potpuno automatizirane. Pritom su osigurani priljevi i odljevi koji su Novartisu potrebni za opskrbu klijenata.
• Povećana sigurnost: automatizacija znači da operateri nisu dužni rukovati robom, što sprječava pogreške i jamči visoku razinu sigurnosti.