DECASA, najvažniji distributer potrošačkih proizvoda u Meksiku, gradi distribucijski centar sa sustavima koji poboljšavaju kvalitetu i produktivnost komisioniranja

O tvrtki DECASA

Rast koji je doživjela posljednjih godina učinio je tvrtku DECASA najvećim distributerom proizvoda široke potrošnje u Meksiku, pokrivajući više od 80 % domaćeg teritorija.

Osnovana 1980. godine, DECASA ima iznimno talentiranu radnu snagu, najsuvremeniju tehnologiju i najgrandiozniju infrastrukturu za skladištenje i distribuciju u sektoru. Trenutno tvrtka nudi 7000 proizvoda široke potrošnje podijeljenih u nekoliko kategorija: hrana, sredstva za čišćenje i održavanje doma, papirnati proizvodi, osobna higijena, hrana za kućne ljubimce, vina i slatkiši.

S više od 350 dobavljača, 2700 zaposlenika i povećanjem prodaje svakim danom, DECASA posjeduje i vodi šest distribucijskih centara u vodećim poslovnim gradovima (Veracruz, Puebla, Guadalajara, Torreón, Aguascalientes i Cortazar) odakle distribuira više od 5.000.000 kutija proizvoda mjesečno. Štoviše, 90 % ovih distribuiranih proizvoda isporučuje se unutar 24 sata.

DECASA se proširila na druge vrste poslovanja, kao što su samoposlužne lokacije za širu javnost te cash & carry centri za trgovce na malo.

Potrebe tvrtke DECASA

Tvrtka je imala potrebu izgraditi novo skladište kako bi odabrala i locirala svoju široku paletu proizvoda, od predmeta male veličine do glomaznih proizvoda.

Kako bi to postigli, Mecalux je dizajnirao i instalirao više rješenja za skladištenje koja daju rezultate u poslovanju tvrtke. Logistički centar od 22 000 m² instaliran je u industrijskom parku Santa Rita, industrijskom i komercijalnom kompleksu u državi Veracruz (Meksiko) koji se proteže na preko 200 hektara.

Osim toga, instalacija je izgrađena uzimajući u obzir budući rast tvrtke.

Mecaluxovo rješenje: osam skladišta u jednom

Mecalux je od početka blisko surađivao s osobama odgovornima za različite faze niskogradnje i onima u upravljanju logistikom u tvrtki DECASA kako bi odredili koje rješenje najbolje odgovara potrebama tvrtke. Rezultat je skladište u kojem se kombiniraju različiti sustavi, što rezultira u osam različitih područja:

1. i 2. Područje za samoslaganje i buduće proširenje: palete s velikim proizvodima pohranjuju se jedna na drugu na podu skladišta. DECASA također ima 2000 m² površine koja će omogućiti povećanje skladišnih kapaciteta u budućnosti.
3. Automatizirano samonosivo regalno skladište: sastoji se od osam prolaza dvostruke dubine koji mogu pohraniti više od 28 000 paleta na ukupnoj površini od 4610 m², prvenstveno namijenjenih za proizvode koje DECASA kupuje od svojih dobavljača.
4. Skladište sa sustavom Pallet Shuttle: dvije razine regala visoke gustoće s poluautomatskim sustavom Pallet Shuttle postavljene su na skladišnom podestu koji se nalazi ispred rampi. Imaju kapacitet za 512 paleta laganih i glomaznih proizvoda.
5. Komisioniranje na više razina: postavljena su tri bloka s pet katova po bloku, svaki s prolazom u sredini, tri za komisioniranje i dva za rezervne zalihe. Za pripremu narudžbi, operateri polažu SKU-ove na transportni krug koji prolazi kroz središnji dio različitih razina za komisioniranje.
6. Paletni regali: ovdje se vrši komisioniranje proizvoda manje potražnje, a rezervna roba se skladišti za kasniju upotrebu u komisioniranju.
7. Klasifikacija narudžbe: instalacija ima puni transportni krug koji povezuje visoke tornjeve za komisioniranje s ogromnim razvrstavačem koji teče do rampi za utovar.
8. Rampe za utovar: skladište tvrtke DECASA ima 21 utovarnu rampu (10 ulaza i 11 izlaza) neposredno ispred razvrstavača i skladišta sa sustavom Pallet Shuttle.

Razna rješenja

Automatizirano samonosivo regalno skladište

Mecalux je podigao automatizirano samonosivo regalno skladište na površini od 4610 m², visine oko 30 m s kapacitetom za više od 28 000 paleta dimenzija 1000 x 1200 mm maksimalne težine 1300 kg. Ovdje DECASA odlaže proizvode koje kupuje od svojih dobavljača.

Skladište se sastoji od osam skladišnih prolaza dužine 68 m s regalima dvostruke dubine s boje stane i 14 utovarnih razina. Regali dvostruke dubine najpoznatiji su po tome što pružaju veliki kapacitet skladištenja.

Isporučene su dvije visokoregalne dizalice za završetak operacije, koje su odgovorne za rukovanje robom od pozicija na prednjem dijelu skladišta do odgovarajuće lokacije regala, kao i transportno vozilo koje povezuje skladišne prolaze i ulazne i izlazne postaje skladišta.

Visokoregalne dizalice povećavaju produktivnost, smanjuju resurse potrebne za rukovanje robom i smanjuju pogreške kroz automatizaciju. Ovi su strojevi vođeni kontrolnim programom Galileo. Za upravljanje i integraciju s drugim sustavima za skladištenje, DECASA je ugradila Mecaluxov softver za upravljanje skladištem Easy WMS.

Pri radu s paletama perimetralnog tipa (s otvorenim klizačima na sve četiri strane), okomite poprečne spone postavljene su na grede regala kako bi poduprle palete i tako osigurale da visokoregalne dizalice njima sigurno rukuju. Ova vrsta palete poboljšava stabilnost tijekom ponovnog postavljanja.

Prije ulaska u automatizirano skladište, roba prolazi kroz kontrolnu točku koja provjerava ispunjava li ona uvjete za svoje mjesto u skladištu.

Značajke samonosivog regalnog skladišta

Tvrtka se odlučila za samonosivo regalno skladište jer ova konstrukcija zauzima samo nužno potreban prostor i volumen. Samonosiva regalna skladišta čine sami regali na čiju su konstrukciju spojeni krov i bočne stijenke. Prilikom projektiranja zgrade potrebno je predvidjeti brojne čimbenike, uključujući opterećenje uskladištene robe, sile kojima djeluje oprema za rukovanje, silu koju prenosi vjetar, odgovarajući seizmički koeficijent područja na kojem se postavlja ili lokalne propise na snazi.

Cijevi u protupožarnom sustavu ugrađene su i pričvršćene na regale te su tako zaštićene od povremenih udaraca te im je omogućeno pravilno prskanje paleta u slučaju izbijanja požara.

Transferni most

U skladištu s velikim brojem kretanja gotovo je uvijek neophodno imati visokoregalnu dizalicu u svakom prolazu. Međutim, u slučaju tvrtke DECASA prednost je dana uštedama u odnosu na promet robe, zbog čega su samo dvije visokoregalne dizalice postavljene za upravljanje osam prolaza.

Visokoregalne dizalice automatski mijenjaju prolaze, zahvaljujući prijenosnoj dizalici postavljenoj na kraju prolaza. Ovaj stroj, na koji je usidrena visokoregalna dizalica, zajedno se pomiče iz jednog radnog prostora u drugi.

Cijeli sustav je postavljen da održi potrebne razine sigurnosti svake instalacije i spriječi klizanje visokoregalne dizalice s donje vodilice kada transferni most nije centriran u svom prolazu.

Poluautomatizirano skladište sa sustavom Pallet Shuttle

Postoje dvije razine regala visoke gustoće s poluautomatskim sustavom Pallet Shuttle instaliranim na 5 m visokom podestu koji se nalazi ispred rampi.

Struktura regala prilagođena je tako da se električni šatlovi mogu autonomno kretati unutar skladišnog kanala, osiguravajući stalan protok robe. Stoga viličari ne moraju ulaziti u skladišne staze.

Ovaj sustav idealan je za potpuno iskorištavanje raspoloživog prostora i povećanje protoka ulaza i izlaza, dok podest višestruko povećava korisnu radnu površinu.

Samoslagajuće skladište za palete

Između automatiziranog skladišta i instalacija za komisioniranje na više razina nalazi se prostor za samoslagajuće skladištenje paleta na podu. Glomazni proizvodi odlažu se u ovo područje.

Zbog trajnosti robe i njezine ambalaže, palete se mogu skladištiti jedna na drugoj kako bi se što bolje iskoristila dostupna površina.

Paletni regali

Skladište tvrtke DECASA ima četiri bloka dvostrukih paletnih regala raspoređenih između tornjeva za komisioniranje. Ukupni kapacitet iznosi 2890 paleta manje potražnje (tip C) i glomaznih proizvoda. U gornjem dijelu skladišta skladišti se rezervna roba koja se koristi u protočnim regalima za kutije.

Nadalje, uz pomoć visokodohvatnih komisionera, operateri počinju pripremati narudžbe odabirom izravno s palete. Nakon što završe s komisioniranjem, radnici premještaju SKU-ove ispred utovarnih rampi, gdje isti čekaju da se narudžbe dovrše s proizvodima iz višekatnih blokova za komisioniranje.

Tornjevi za komisioniranje na više razina

S obzirom na to da je modernizirano komisioniranje u tvrtki DECASA ključno, postavljene su tri višerazinske instalacije visine 10 m gdje se vrši komisioniranje proizvoda visokog i srednjeg prometa (tipovi A i B). Ovo područje, uz automatizirano samonosivo regalno skladište, srce je skladišta tvrtke DECASA.

Svaki višekatni odjeljak ima pet etaža, tri za komisioniranje i dvije za rezervne zalihe proizvoda:

• Prva razina: ovdje se vrši komisioniranje najmanjih artikala pohranjenih u kartonske kutije. Da bi se to postiglo, omogućeno je pet razina protočnih regala s valjcima kako bi se osigurao optimalan ulaz i izlaz materijala. Roba se unosi u jedan kraj i klizi gravitacijom na suprotnu stranu koja je okrenuta prema prolazu za komisioniranje. Pokretni transportni krug prolazi po sredini duž poda, s regalima duž obje strane.
• Druga i treća razina: slična je prvoj razini, osim što su palete smještene u protočnim regalima umjesto u kutijama. Ovaj sustav skladištenja visoke gustoće ispunjava zahtjeve FIFO metode: prva paleta koja uđe, prva i izađe. Time se osigurava savršen promet proizvoda, izbjegavaju se smetnje u nadopunjavanju i prikupljanju materijala i povećavaju se brzine komisioniranja. Operateri, koji provode komisioniranje izravno s palete i rade u dodijeljenim sektorima, odlažu SKU-ove na središnjem transportnom krugu. Kada je paleta prazna, uvodi se u obrnuti transporter za prazne palete koji se nalazi odmah ispod svakog valjka kanala..
• Četvrta i peta razina: na ovim razinama skladište se rezervne zalihe proizvoda koje se upotrebljavaju za pripremu narudžbi na prve tri razine. Na svakoj razini postoje dva odjeljka potisnih regala koji mogu primiti po četiri palete u dubinu.

Štoviše, predviđajući buduće potrebe tvrtke, opremljen je prostor za ugradnju četvrtog višekatnog odjeljka kada to bude potrebno.

Spiralna dizala

U svakom području za višestrukog komisioniranje spiralni transporter povezuje transportere na prva tri kata. Ovo dizalo visine 5 m nalazi se nasuprot strani koja je okrenuta prema razvrstavaču i području za predutovar.

Transporteri na prvoj i drugoj razini pomiču kutije do dizala, dok se transporter na trećoj razini spaja na krug koji teče u razvrstavač.

Razvrstavanje narudžbi

Ovo područje sastoji se od četiri transportna kruga, po jedan za svaku višekatnu instalaciju za komisioniranje, recirkulacijskog transportera koji preusmjerava kutije koje su odbijene zbog neke vrste pogreške u identifikaciji i razvrstavača koji distribuira narudžbe prema ruti i prema redoslijedu utovara.

Sve narudžbe s treće razine višekatne instalacije za komisioniranje ulaze u razvrstavač kroz krug ubrizgavanja. Razvrstavač uključuje jedanaest rampi s kombinacijom valjkastih i trakastih transportera.

Upravljanje i kontrola: Easy WMS i Galileo

Mecaluxov Easy WMS moćan je, robustan, svestran i fleksibilan softver koji kontrolira, koordinira i upravlja svim pokretima i operativnim procesima koji se odvijaju u ovom skladištu.

Njegov cilj je optimizirati fizičko i dokumentacijsko upravljanje protokom robe, od njezina ulaska u skladište do konačnog izlaza, osiguravajući sljedivost.

S druge strane, kontrolni program Galileo odgovoran je za usmjeravanje svih radnji koje moraju izvršiti različiti pokretni uređaji i tako transportirati robu između različitih dijelova skladišta.

Prednosti za tvrtku DECASA

• Optimalni kapacitet: logistički centar tvrtke DECASA može uskladištiti 36 650 paleta na 22 000 m² površine.
• Planiranje unaprijed: skladište ima dio od 2000 m² rezerviran za potrebe širenja tvrtke u budućnosti.
• Povećana produktivnost: različita instalirana rješenja višestruko povećavaju protok ulaznih i izlaznih paleta, kao i komisioniranje.
• Vješto upravljanje: zahvaljujući Mecaluxovom sustavima za upravljanje Easy WMS i Galileo, DECASA može upravljati svim pokretima, procesima i operacijama koje se odvijaju u njenzinu objektu.